La stéréolithographie, étymologiquement « écriture en relief », est la technique d’impression 3D la plus utilisée dans le milieu professionnel. Ce procédé révolutionnaire est capable de réaliser n’importe quelle géométrie issue d’une modélisation en 3D quel que soit son degré de complexité.
La machine est composée d’un bac de résine époxy liquide photosensible qui est photo polymérisée par un faisceau laser ultra violet. A l’instar de toutes les technologies d’impression 3D, L’objet est fabriqué par couches successives. Ces ensembles de couches sont empilés les uns sur les autres au rythme de la fabrication. L’épaisseur des couches gérée par le programmeur peut aller de 50µ à 150µ.
Une gamme étendue de résines permet la validation de concept d’en apprécier le volume et l’esthétique. Elle peut également être utilisée pour la réalisation d’un outillage un assemblage de pièces ainsi que le clipage.
Les résines époxy, souples ou rigides sont de type ABS, PP, PE, PBT et céramique. Une formulation pour tenue en température (250°C) vient compléter la gamme
Les pièces fabriquées en impression 3D laser par stéréolithographie peuvent facilement être poncées, peintes, métallisées ou encore vernies (résines transparentes).
La technologie haute résolution prend le relais pour des exigences plus pointues, telles les micro pièces, la joaillerie, le marquage ultra fin par exemple, notamment grâce aux machines Figure4® Modular.
Cresilas peut vous proposer des stéréolithographie réalisées avec des résines transparentes à coeur. Pour obtenir une transparence dite "cosmétique" un ponçage minutieux de la pièce et l'apposition d'un vernis sera nécessaire. La coloration du vernis permet d’obtenir toutes les nuances de couleur. (Voir finitions transparence)
La réalisation de pièces en structures alvéolaire dite « méthode Quick Cast », permet de répondre aux besoins des fondeurs, notamment pour des pièces de gros volumes. Cette technique permet de remplacer la production de modèles en cire et permet de réaliser des pièces complexes destinées à la fonderie, notamment de titane et de super alliages.
| Nbre | Constructeur | Modèle | Dimensions maximales des pièces* |
|---|---|---|---|
| Technologie Laser | |||
| 1 | DWS | 029X | 150x150x200 mm |
| 1 | DWS | 028J+ | 90x90x90 mm |
| 1 | Shinning | ISLA 650 PRO | 650x650x500 mm |
| 1 | UnionTech | Rs Pro600 | 600x600x500 mm |
| 1 | UnionTech | Pilot 450 | 450x450x400 mm |
| 1 | CMET Rapid Meister | ATOMm-8000 | 800x600x400 mm |
| 3 | 3D Systems | SLA 250 | 250x250x250 mm |
| 1 | 3D Systems | SLA 350 | 350x350x400 mm |
| 1 | 3D Systems | SLA 3500 | 350x350x400 mm |
| 1 | 3D Systems | SLA 500 | 500x500x600 mm |
| 7 | 3D Systems | SLA5000 | 500x500x600 mm |
| 1 | 3D Systems | SLA7000 | 500x500x600 mm |
| 4 | 3D Systems | VIPER SI | 250x250x250 mm |
| 2 | 3D Systems | IPRO 8000 | 650x750x550 mm |
| 1 | 3D Systems | IPro 9000 XL | 1500x750x550 mm |
| Technologie DLP | |||
| 2 | Asiga | Freeform Pro | 96x54x200 mm |
| 6 | 3D Systems | Figure4 Modular | 124 x 70 x 346 mm |
*Au delà de ces dimensions, les pièces peuvent être « recollées » par Cresilas (technologie laser uniquement) en utilisant de la résine polymérisée manuellement avec un pistolet UV. Il n’y a aucune amorce de rupture au niveau des zones de « collage »
Attention, ces valeurs sont données à titre indicatif et ne sauraient engager la responsabilité de Cresilas.
*Au delà de ces dimensions, les pièces peuvent être "recollées" par Cresilas (technologie laser uniquement) en utilisant de la résine polymérisée manuellement avec un pistolet UV. Il n'y a aucune amorce de rupture au niveau des zones de "collage".
**Caractéristiques mécaniques approchantes de certains thermoplastiques limitées dans le temps et dans le cas d'une conservation à l'abris de toute exposition aux UV.
***Ces prestations peuvent être effectuées par Cresilas sur demande (surcoût à prévoir pour la finition transparente).
