Désignation | Technologie | Matériaux | Couleur | Module de flexion | Elongation à la rupture | dureté shore | Température Maxi | Dimensions maximales* | Particularités et utilisation** | FT |
Somos® Perform | Stéréolithographie laser | résine époxy | Blanc | 9000MPa | 1,2% | 94 D | 268°C (Après étuvage***) | 250x250x250mm | Résine chargée céramique pour tenue en température | |
Somos® WaterClear Ultra 10122 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Transparent (après application d’un vernis***) | 2490MPa | 7.5 | 87 D | 60°C | 450x450x400mm | Pour pièces transparentes*** ou translucides | |
Accura® ClearVue SL7870 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Transparent (après application d’un vernis***) | 1940-2250MPa | 10-22% | 86 D | 48°C | 500x500x600mm | Pour pièces transparentes*** ou translucidesType Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | |
RP-Clear | Stéréolithographie laser | résine époxy | Transparent (après application d’un vernis***) | 2100MPa | 12% | 86 D | 50°C | 350x350x400mm | Pour pièces transparentes*** | |
Accura® ABS Black (SL 7820) | Stéréolithographie laser | résine époxy | Noir | 2000-2400MPa | 8-18 % | – | 51°C | 250x250x250mm | Type Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | |
Somos® GP Plus | Stéréolithographie laser | résine époxy | Blanc | 2370-2650MPa | 6-9% | 79 D | 46°C | 500x500x550mm | Type Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | |
Somos® WaterShed XC 11122 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Transparent (après application d’un vernis***) | 2205 MPa | 15.5 % | – | 50°C | 500x500x550mm | Pour pièces transparentes*** ou translucidesType Polybutylene Terephthalate (PBT) | |
Accura 25 | Stéréolithographie laser | résine époxy | blanc crème | 1380-1660 MPa | 13-20 % | 80 D | 51°C | 500x500x550mm | Type Polypropylène (PP) | |
Accura® Xtrem Grey | Stéréolithographie laser | résine époxy | Gris | 1520-2070MPa | 14-22 % | 86 D | 62°C | 500x500x550mm | ||
Accura® ABS White SL7810 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Blanc | 2040-2120 MPa | 8-14 % | 86 D | 51°C | 1500x750x550mm | Type Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) | |
Accura® CastPro | Stéréolithographie laser | résine époxy | Translucide jaune | 2310-2340 MPa | 4-8.3 % | 85 D | 51°C | 750x650x550mm | Ideale pour fonderie à la cire perdue avec utilisation de la méthode “QuickCast” | |
Somos® EvoLVe 128 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Blanc | 2654 MPa | 11 % | 82 D | 52°C | 650x650x500 | Prototypes robustes et fonctionnels | |
Accura® Xtrem White 200 | Stéréolithographie laser | résine époxy | Blanc | 2350-2550 MPa | 7-20 % | 80 D | 47°C | 750x650x550mm | ||
DWS® Invicta DL380 | Stéréolithographie laser | résine acrylique | Noir | 1320MPa | 13 % | 82 D | — | 150x150x200mm | Pour très petites pièces de type bijouterie ou dentaire par exemple | |
DWS® Vitra DL375 | Stéréolithographie laser | résine acrylique | Transparent | 2000-2500MPa | 6-10 % | – | 47°C | 150x150x200mm | Pour très petites pièces de type bijouterie ou dentaire par exemple | |
Asiga PlasGRAY | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Gris | 1910 MPa | 6.58 % | 82 D | 84°C | 96x54x200 mm | Type ABS pour très petites pièces de type bijouterie ou dentaire par exemple | |
Asiga PlasWHITE | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Blanc | 1910 MPa | 6.58% | 82 D | 84°C | 96x54x200 mm | Type ABS pour très petites pièces de type bijouterie ou dentaire par exemple | |
Figure 4® PRO-BLK 10 | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Noir | 2290 MPa | 12% | 79 D | 70°C | 124,8 x 70,2 x 346 mm | Caractéristiques approchantes de pièces en injection platique. | |
Figure 4® FLEX-BLK 20 | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Noir | 680MPa | 76% | 68 D | 41°C | 124,8 x 70,2 x 346 mm | Caractéristiques approchantes de pièces en injection platique. | |
Figure 4® HI TEMP 300-AMB | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Ambre | 4260MPa | 2,6% | 89 D | >300°C | 124,8 x 70,2 x 346 mm | Tenue en très haute température avec une excellente définition. | |
Figure 4® RUBBER-BLK 10 | stéréolithographie DLP | résine acrylique | Noir | – | 80% | 59D, 97A | – | 124,8 x 70,2 x 346 mm | Type caoutchouc en haute définition | |
Duraform PA | frittage de poudre | Polyamide 12 | Blanc | 1387 MPa | 14% | 73 D | – | 480 x 480 x 400 mm | Certifié USP, niveau VI. Idéal pour des ensembles articulés ou encliquetés par exemple | |
PA 2200 | frittage de poudre | Polyamide 12 | Blanc | 1240 MPa | 20% | 75 D | – | 700 x 380 x 580 mm | Idéal pour des ensembles articulés ou encliquetés par exemple | |
PA 615-GS | frittage de poudre | Polyamide chargé billes de verre | Gris clair | 3300 MPa | 2% | – | – | 330 x 280 x 400 mm | Excellente rigidité mécanique. Résistant à haute température | |
PA 3200 GF | frittage de poudre | Polyamide chargé billes de verre | Gris clair | 2100 MPa | 6% | 80 D | – | 330 x 330 x 620 mm | Excellente rigidité mécanique. Résistant à haute température | |
PA 2210 FR | frittage de poudre | Polyamide 12 Ignifugé | Gris clair ( teintable ) | 2200 MPa | 4% | – | – | 330 x 330 x 620 mm | fabrication de modèles sollicités mécaniquement devant répondre à de sévères exigences en matière de protection anti-feu. | |
PA 2241 FR | frittage de poudre | Polyamide 12 Ignifugé | Gris clair ( teintable ) | 6/9% | – | – | 330 x 330 x 620 mm | fabrication de modèles sollicités mécaniquement devant répondre à de sévères exigences en matière de protection anti-feu. | ||
HP 3D HR PA12 | frittage de poudre | PA12 (Jet Fusion | noir | 15/20% | – | – | 380 × 284 × 380 mm | Pièces en polyamide obtenues par la technologie Jet Fusion | ||
PrimePart® PEBA 2301 | frittage de poudre | PEBA | blanc ( teintable dans la masse) | 200% | 90 A | – | 330 x 330 x 620 mm | pièces souples (90 ShA) | ||
DuraForm® TPU Elastomer | frittage de poudre | PEBA | blanc | 6 MPa | 200% | 60 A | – | 330 x 280 x 400 mm | pièces souples (60 ShA) | |
Alumide | frittage de poudre | Alumide | gris ( teintable dans la masse ) | 3600 MPa | 4% | 76 D | – | 330 x 330 x 620 mm | ||
GM956 | moulage silicone | Isocyanate | Transparent | – | – | de 30 à 90 Sh A | – | – | Type élastomère translucide | |
HPE85A / HPE55D | moulage silicone | de 85 ShA à 55 ShD | 90°C | – | Type élastomère | |||||
PR700 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | noir | 2300 MPa | 13% | 87 Sh D | 130°C | – | Haute résistance thermique | |
PX205 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | beige foncé | 500 MPa | 100% | 70 Sh D | 55°C | – | Propriétés mécaniques proches du polypropylène. | |
PX212 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | translucide (teintable dans la masse) | 1200 MPa | 25% | 76 Sh D | 78°C | – | Propriétés mécaniques proches du polypropylène. | |
PX223 HT | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | noir | 2300 MPa | 11% | 80 Sh D | 120°C | – | Faible viscosité Bonne résistance aux chocs et à la flexion | |
PX226 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | blanc | 2500 MPa | 15% | 82 Sh D | 92°C | Propriétés mécaniques proches du polystyrène ou l’ABS chargé. | ||
PX234 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | translucide (teintable dans la masse) | 1800 MPa | 13% | 80 Sh D | 195°C | Propriétés mécaniques proches de thermoplastiques résistants à haute température tels que : PA 6.6, PPS, PEEK. | ||
PX245 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | blanc cassé | 4500 MPa | 3% | 85 Sh D | 92°C | Propriétés mécaniques proches du polyoxyméthylène (POM) ou polyamide (PA). | ||
PX331 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | Blanchâtre | 4500 MPa | 4% | 86 Sh D | 90°C | Auto extinguible | ||
PX5213 | moulage silicone | Polyol/Isocyanate | transparent | 2600 MPa | 6% | 86 Sh D | 85°C | Pour pièces transparentes | ||
RTV3040 | moulage silicone | – | transparent | – | 21% | 38 ShA | – | Silicone | ||
UPX8400 | moulage silicone | Polyol / Isocyanate / Extender | blanc cassé | – | 430% | de 30 à 95 Sh A | 70°C | Pièces aspect caoutchouc. | ||
Alchemix VC3352 | moulage silicone | – | transparent | 1300 – 1600 MPa | 8% | 85 Sh D | 73°C | Pour pièces transparentes | ||
PMMA pour machine VOXELJET® | Agglomération de poudre | PMMA | – | – | – | – | 73°C | 1,000 x 600 x 500 mm | – | |
VisiJet Armor M2G-CL | Mono-Matériau | Résine | Translucide | 1500-2000 MPa | 55-65% | 70 Sh D | 47°C | 290 x 212 x 144mm | – | |
– | cire pour fonderie | cire | Bleu marine | – | – | – | Micro-fonderie haute résolution | |||
Fil d’ABS M30 | Dépôt de fil | ABS | blanc, noir, gris sombre, rouge, bleu, ivoire… | – | – | – | – | 406 x 355 x 406 mm | Validation de concept, et utilisation directe Bonne résistance mécanique et pièces usinables. | |
Fil d’ABS M30i | Dépôt de fil | ABS | blanc, noir, gris sombre, rouge, bleu, ivoire… | – | – | – | – | 406 x 355 x 406 mm | Validation de concept, et utilisation directe Bonne résistance mécanique et pièces usinables. | |
Fil d’ABS Carbone CF10 | Dépôt de fil | ABS | noir | – | – | – | – | 406 x 355 x 406 mm | combine un matériau ABS standard (acrylonitrile butadiène styrène) avec 10 % de fibre de carbone, thermoplastique FDM® peu sensible à l’humidité, 50 % plus rigide et 15 % plus résistant que le matériau d’impression 3D ABS standard. | |
Fil de Polycarbonate | Dépôt de fil | Polycarbonate | blanc | 2200 MPa | 5% | – | 130°C | 406 x 355 x 406 mm | Validation de concept, et utilisation directe Bonne rigidité, tenue à la température >100°C | |
Fil d’ULTEM (Polyétherimide) | Dépôt de fil | ULTEM* 908 | brun, noir | 2200 MPa | 6% | – | 150°C | 355 × 254 × 355 mm | Excellentes caractéristiques à des températures élevées, Bonne résistance mécanique, rigidité, dureté Excellente résistance aux produits chimiques Capacité de soutenir des cycles répétés à l’autoclave | |
Aluminium AlSi10Mg | Fusion laser directe de métal | Aluminium | (6.5 ± 2) % | 400 °C | 240 x 240 x 185mm | |||||
titane Ti64 | Fusion laser directe de métal | Titane* | 11 % ± 2 % | 350 °C | 240 x 240 x 185mm | |||||
INCONEL 718 | Fusion laser directe de métal | Inconel* | 12 % | 650 °C | 240 x 240 x 185mm | |||||
Acier inoxydable 316L | Fusion laser directe de métal | Acier inox* | 50 ± 20 % | 450°C | 240 x 240 x 185mm | |||||
Acier maraging MS1 | Fusion laser directe de métal | Acier maraging* | 8% ± 3 % | 400 °C | 240 x 240 x 185mm | |||||
© 2023 Impression 3D, Prototypage rapide | CRESILAS.FR